定期換油

目前我國工廠一般實行定期換油的方法。實踐證明，定期換油脫離了液壓油在使用過程中質(zhì)量變化的情況，也未顧及到液壓設(shè)備實際的工作條件。所以，不是因頻繁換油而浪費油料，就是因繼續(xù)使用已老化變質(zhì)的油料而造成設(shè)備故障，是不科學(xué)的。

根據(jù)經(jīng)驗和對油樣的觀察確定是否換油

第二種方法就是定期在油箱中抽油目測或作簡易分析，此種方法有一定好處，但畢竟缺乏科學(xué)數(shù)據(jù)。

規(guī)定換油指標(biāo)，根據(jù)油樣化驗結(jié)果換油

采用第三種方法是最合理、最科學(xué)的，既能保證液壓設(shè)備不會由于液壓油的原因而發(fā)生故障、破壞，縮短使用壽命，又能使液壓油得到充分的、合理的利用，防止浪費。不過這種方法要求廠礦建立化驗室。在沒有化驗室的情況下，只好采用其他兩種方法。

不管采取哪種方法都應(yīng)考慮下列因素

①環(huán)境溫度與污染物 

如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降級使用，增加了油的黏度、殘渣和酸性物質(zhì)，對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。此時所定的設(shè)備清洗換油的周期較短。

②設(shè)備所加工工件的材料 

同一設(shè)備加工不同材質(zhì)的工件，清洗換油周期有所不同。例如，經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短，因為切削下來的鑄鐵粉容易污染油品，催化油品老化變質(zhì)。

③設(shè)備的密封性 

密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統(tǒng)，加速設(shè)備的磨損，換油周期短。

④設(shè)備運轉(zhuǎn)時間 

流水線或三班倒的，運轉(zhuǎn)時間長，清洗換油時間短，若開單班或使用效率不高，清洗換油周期長。

⑤油箱注油量 

地面設(shè)備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因為注油量越少，液壓油循環(huán)速度越高，在油箱中停留時間短，散熱條件差，油溫高。

⑥新設(shè)備或大修后設(shè)備 

由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度，實際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開始運行一段時間內(nèi)磨損速度和磨損量大，故運轉(zhuǎn)3個月進(jìn)行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油。

⑦油品質(zhì)量 

油品質(zhì)量好，使用壽命長，清洗換油周期長。