因?yàn)橛猛緩V泛，越來越多的潤滑油企業(yè)開始生產(chǎn)液壓油。但是有不少生產(chǎn)企業(yè)并未完全按照國標(biāo)規(guī)定，控制并執(zhí)行質(zhì)量指標(biāo)。其中如《空氣釋放值》，《密封適應(yīng)性指數(shù)》等指標(biāo)往往容易被忽視或漏缺。國標(biāo)GB11118.1-2011規(guī)格中，除了液壓導(dǎo)軌油外，其他各類液壓油，均標(biāo)有《空氣釋放值》指標(biāo)規(guī)定，并且是強(qiáng)制執(zhí)行指標(biāo)，必須測(cè)定。

對(duì)于液壓油而言，空氣釋放值的測(cè)定尤有其必要性。

空氣釋放性的含義：潤滑油分離霧沫空氣的能力。潤滑油在加工過程中，難免會(huì)滲透進(jìn)入少量的空氣。同時(shí)，在敞開的環(huán)境下油品的呼吸也會(huì)吸入微量的空氣，且往往以微小氣泡或霧沫形式分散在油相中。在沒有外來能量的干涉下，常能以相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)存在于油中。

空氣釋放值的大小對(duì)于設(shè)備運(yùn)行的影響：混有空氣（無論是大氣泡還是微小的空氣霧沫）的液壓油在工作時(shí)會(huì)使系統(tǒng)的效果降低，潤滑條件惡化。此外，還會(huì)造成驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)壓力不足和傳動(dòng)反應(yīng)遲緩。嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生異常的噪聲、氣穴腐蝕、震動(dòng)，甚至損傷設(shè)備，并使油品老化。

油品空氣釋放的影響因素：眾所周知，存在于油中的微小氣滴，要想上浮到油品表面并破泡放出空氣，需要獲取外在的能量。當(dāng)溫度升高，再加以攪動(dòng)，液體內(nèi)分子活動(dòng)能力增強(qiáng)，微型氣泡中的空氣受熱膨脹，氣泡變大，開始上浮到油品表面，經(jīng)抗泡劑分子的作用，改變了氣泡表面張力，從而達(dá)到消泡放氣的效果。因此溫度和攪拌有助于消泡，放氣。使用含硅的甲基硅油抗泡劑對(duì)于油品表面泡沫的消除特別有效，但它卻會(huì)抑制油中小氣泡的上升和釋放。若采用非硅抗泡劑，則不僅能消除油品表面泡沫，而且對(duì)油中小氣泡的上升和釋放影響很小。其他因素諸如；注入系統(tǒng)的液壓油真空脫氣不夠，或泵的入口或吸入管漏氣等都可能產(chǎn)生影響。

如何防止空氣進(jìn)入液壓油：

1. 注入系統(tǒng)的液壓油先行真空脫水。

2. 所有泵的吸入油管安裝在油箱液面以下。

3. 保證泵吸油充分，吸油管不漏氣。

4. 為利于從系統(tǒng)中排氣，可在系統(tǒng)最高處安裝排氣閥。各種液壓油空氣釋放值的指標(biāo)規(guī)定，液壓油的品種、粘度等級(jí)不同，對(duì)空氣釋放值的要求也不同。 

空氣釋放值的測(cè)定：空氣釋放性即潤滑油分離霧沫空氣的能力，測(cè)定這種性能的方法稱為空氣釋放值測(cè)定法。即如我國的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SH/T0308-92。所謂空氣釋放值即在規(guī)定條件下，試樣中霧沫空氣的體積減少到0.2%時(shí)所需的時(shí)間，此時(shí)間為氣泡分離時(shí)間，以分鐘（min）表示。測(cè)定時(shí)將試樣加熱到25℃、50℃或75℃，通過對(duì)試樣吹入過量的壓縮空氣，使試樣劇烈攪動(dòng)，空氣在試樣中形成小氣泡，即霧沫空氣。停止吹氣后記錄試樣中霧沫空氣體積減至0.2%所需時(shí)間。此時(shí)間即為空氣釋放值。詳細(xì)可查國標(biāo)SH/T0308-92。注：本方法是以氣體釋放前后油品密度改變來確定空氣減少量。